Valmistussektorilla, erityisesti kumitiivisteissä, laadunvalvonta on muutakin kuin pelkkä vaatimus muiden toimijoiden rinnalla; se vaikuttaa suuresti lopputuotteiden toimivuuteen. Tämä on tärkeää, koska kumitiivisteitä käytetään auto- ja teollisuuskoneissa monien muiden sovellusten ohella, koska se auttaa järjestelmiä vuotamaan tai epäonnistumaan. Tässä artikkelissa käsitellään laadunvalvonnan merkitystä kumitiivisteiden valmistuksessa tavoitteena osoittaa sen vaikutus suorituskykyyn, asiakastyytyväisyyteen ja liiketoiminnan menestykseen.
Kumitiivisteiden valmistuksen laadunvalvontaprosessi aloitetaan hankkimalla sopiva raaka-aine, jota käytetään prosessissa, korkealaatuisten kumiyhdisteiden valinta on välttämätöntä, koska sillä on suuri vaikutus tiivisteiden suorituskykyyn. Tiivisteiden valmistajilla on velvollisuus tutkia näiden materiaalien ominaisuuksia varmistaakseen, että ne ovat vaadittujen spesifikaatioiden mukaisia. Ottamalla käyttöön laadunvalvontatoimenpiteet valmistusprosessin ensimmäisessä vaiheessa kokonaisuudet pystyvät eliminoimaan mahdollisuudet tuottaa viallisia tuotteita viimeisessä vaiheessa.
Kun raaka-aineet on validoitu, alkaa valmistusprosessin valvonta pohjimmiltaan. Tämä valvonta ulottuu varsinaiseen sekoittamiseen ja muovaukseen, jossa kumitiivisteet valmistetaan. Tosiasia on kuitenkin, että tiivisteet voivat lopputuotteena ärsyttää vain, jos tiivisteiden lämpötila-, paine- tai ajoitussäädössä on poikkeamia. Joidenkin ongelmien ratkaisemisen on oltava kaksitahoista, ja ratkaisu on alussa teknologia. Laadukas tuotanto vaatii teollisen prosessin aikana tehtävää tarkkailua ja toimenpiteitä, jotka eivät heikennä laatua, mukaan lukien ongelmien reaaliaikainen havaitseminen automaattisten tarkastusjärjestelmien avulla.
Viimeinen asia "laadunvarmistuksen" jälkeen on valmiiden tuotteiden arviointi, mikä tässä yhteydessä vaikuttaa mahdottomalta. Silti jokainen kumitiiviste on testattava yksityiskohtaisesti, mikä sisältää sen nauhan testaamisen eri olosuhteissa ja sen lujuuden mittaamisen. Painetestattuja tiivisteitä on huomattava määrä, lämpötila on altistettu lämpökierrolle ja meistit sekä tiettyjen koneiden tiivisteet kuoriutumiskastoille. Asiakkaiden pitämisessä kotelossa ja uusien asiakkaiden hankkimisessa on tärkeää, että jokainen valmistettu tiiviste on asetettujen standardien mukainen.
Lisäksi laadunvalvonnalla on osoitettu olevan hyvä vaikutus valmistajien kustannussäästöihin. Muita keinoja ovat puutteiden käsittely tuotantovaiheessa, jolloin yritys vähentää romua sekä kalliita korjauksia ja/tai vaihtoja. Aikataulu ja kustannukset eivät ainoastaan hyödyttäisi voittoja, vaan myös vahvistaisivat vihreän valmistuksen matriisia, joka kasvaa johtuen kuluttajien kasvavasta paineesta hyviin ympäristökäytäntöihin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kumitiivisteitä ei voida valmistaa ilman laadunvalvontaa. Se takaa, että tuotteiden suorituskyvyn ja luotettavuuden taso on taattu. Se lisää myös asiakastyytyväisyyttä ja -uskollisuutta. Alan muutosten myötä valmistajien on jatkuvasti päivitettävä itseään uusien laadunvalvontatekniikoiden ja -laitteiden suhteen. Kumitiivisteiden valmistuksessa painotetaan todennäköisesti enemmän automatisoituja järjestelmiä, joilla on kyky painostaa enemmän laadunvarmistuspyrkimyksiä haluttujen tuotteiden tuomiseksi markkinoille.