EN
Өндүрүш секторунда, айрыкча, резина прокладкалары менен, сапатты көзөмөлдөө башка оперативдүү кызматкерлер менен катар эле талап эмес; ал акыркы продуктылардын иштешине чоң таасирин тийгизет. Бул абдан маанилүү, анткени резина прокладкалар унаа жана өнөр жай машиналарында колдонулат, анткени ал системалардын агып кетүүсүнө же иштебей калышына жардам берет. Бул макалада резина прокладкаларын өндүрүүдө сапатты көзөмөлдөөнүн мааниси талкууланат, анын натыйжалуулугуна, кардарлардын канааттануусуна жана бизнестин ийгилигине тийгизген таасирин көрсөтүү.
Резина прокладкаларын өндүрүү үчүн сапатты көзөмөлдөө процесси процессте колдонулуучу ылайыктуу чийки затты алуу менен башталат, жогорку сорттогу резина кошулмаларын тандоо өтө зарыл, анткени ал прокладкалардын иштешине чоң таасирин тийгизет. Прокладкаларды өндүрүүчүлөр талап кылынган спецификацияларга ылайык болушу үчүн бул материалдардын касиеттерин изилдөөгө милдеттүү. Өндүрүш процессинин биринчи этабында сапатты көзөмөлдөө чараларын киргизүү менен субъекттер акыркы этапта дефекттүү продукцияны өндүрүү мүмкүнчүлүгүн жок кыла алышат.
Чийки зат тастыкталгандан кийин, өндүрүш процессине көзөмөл түп тамырынан бери башталат. Бул көзөмөл резина прокладкалары жасалган иш жүзүндө аралаштыруу жана калыптандырууга жайылтылат. Бирок, прокладкалардын температурасы, басымы же убакытты башкарууда четтөөлөр болгондо гана акыркы продукт катары кыжырды келтириши мүмкүн. Кээ бир маселелерди чечүү эки багыттуу болушу керек, эң башында чечүү технология болуп саналат. Өндүрүштүн сапаты өндүрүш процессинде аткарылган көзөмөлдү талап кылат жана сапатты төмөндөтпөө чараларын, анын ичинде автоматташтырылган текшерүү системаларын колдонуу аркылуу көйгөйлөрдү реалдуу убакытта аныктоону талап кылат.
"Сапаттын кепилдигинен" кийинки эң акыркы нерсе - бул даяр продукцияга баа берүү, бул контекстте эч кандай шек жоктой сезилет. Бирок ар бир резина прокладка кылдат сыналышы керек, анын ичинде анын жибин ар кандай шарттарда сынап көрүү жана анын күчүн өлчөө. Көптөгөн прокладкалардын басымы текшерилген, температура термикалык циклге жана калыптарга дуушар болгон, ошондой эле атайын машина прокладкалары эксфолиацияга чөгүп кеткен. Корпустагы кардарларды сактап калууда жана жаңы кардарларды алууда маанилүү нерсе - өндүрүлгөн прокладкалардын ар биринин белгиленген стандарттарга ылайык келиши.
Мындан тышкары, сапатты көзөмөлдөө өндүрүүчүлөрдүн чыгымдарды үнөмдөөгө жакшы таасирин тийгизет. Башка каражаттар өндүрүш стадиясында кемчиликтер боюнча маселени чечүүнү камтыйт, мында компания сыныктарды азайтат, ошондой эле кымбатка турган оңдоо жана/же алмаштыруу. Убакыт алкагы жана чыгашалар кирешеге гана эмес, ошондой эле экологиялык таза практика үчүн керектөөчүлөрдүн басымынын өсүшүнүн натыйжасында өсүп жаткан жашыл өндүрүштүн матрицасын бекемдейт.
Жыйынтыктап айтканда, резина прокладкалардын сапатын контролдоосуз чыгарууга болбойт. Ал продукциянын натыйжалуулугунун жана ишенимдүүлүгүнүн деңгээли гарантияланат. Ошондой эле кардарлардын канааттануусун жана берилгендигин жогорулатат. Өнөр жайдагы өзгөрүүлөр менен өндүрүүчүлөр сапатты көзөмөлдөөнүн жаңы ыкмаларын жана түзүлүштөрүн жаңыртып турушу керек. Резина прокладкаларын өндүрүү, балким, рынокко керектүү продукцияны берүү үчүн сапатты камсыздоо боюнча көбүрөөк күч-аракеттерди жумшоого жөндөмдүү автоматташтырылган системаларга көбүрөөк басым жасайт.